方管生產工藝流程：焊接方管是帶鋼經過工藝處理卷制而成，首先拆包，平坦，卷曲，焊接構成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。圓管再由另外一道工序軋壓形成方矩管，因為焊接方管是經過冷軋帶鋼形成，那么它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

Square tube production process: welded square tube is rolled from strip steel after process treatment. Firstly, it is unpacked, flattened, crimped and welded to form a circular tube. Then, the tube is rolled into a square tube and then cut into the required length. The round pipe is rolled by another process to form square rectangular pipe. Because the welded square pipe is formed by cold rolling strip, it is a section steel with square cross-section shape and size made by cold bending and high-frequency welding with Q235 hot-rolled or cold-rolled steel strip or coil plate as the base material after cold bending and high-frequency welding. Square tube is a kind of hollow square section light thin-walled steel pipe, also known as steel cold-formed profiles. It is a section steel with square cross-section shape and size, which is made of Q235 hot-rolled or cold-rolled strip or coil as the base material after cold bending and high-frequency welding. In addition to the wall thickness thickening, the corner size and edge flatness of hot-rolled extra thick wall square pipe reach or even exceed the level of resistance welding cold formed square pipe. It has good comprehensive mechanical properties, weldability, cold and hot working properties and corrosion resistance, and has good low temperature toughness.

材料選取---材料檢查---材料入庫-----輥擠壓成型----矯直----作業檢查，中間檢查-----熱處理---機械性能檢驗----化學分析---拉伸試驗-----成品入庫---成品檢查----產品入庫標準： GB/T 3094--2000, GB/T 6728-2002，GB/T178--2005， DIN EN 10210， DIN EN 10219， ASTM A500， JIS G 3466。

方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

1. 開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗。

2. 矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3. 剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4. 對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的方管使用等離子尺切割成規范長度。

5. 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

6. 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。

7. X射線探傷:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

8. 打壓試驗:在水壓試驗機上對方管進行逐根檢驗以保證方管達到標準要求的試驗壓力。

9. 倒棱平頭：將檢驗合格后的方管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸

10. 最后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

11. 涂油打標：合格后的方管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。 

其中焊接方管又分為：

(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

材質分類

方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

生產標準分類

方管按生產標準分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。

345B鍍鋅方管是焊縫與鍍鋅管縱向平行的鍍鋅管。通常分為公制電焊鍍鋅管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

生產工藝

方管協會這樣的報道直縫高頻焊接鍍鋅管具有工藝相對簡單，快速連續生產的特點，在民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。

1.直縫高頻焊接鍍鋅管的生產工藝流程

直縫焊接鍍鋅管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鍍鋅管。鍍鋅管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鍍鋅管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。Q345B鍍鋅方管高頻焊接的生產工藝流程如下：

2.高頻焊接

高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態，經滾輪的擠壓，使對接焊縫實現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優點，因此在鍍鋅管的生產中受到廣泛的應用。

鍍鋅管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內靠近感應線圈中心附近旋轉一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路，在趨膚效應和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經壓輥擠壓后，熔融狀態的金屬實現晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。

斷面形狀分類

方管按斷面形狀分類：

(1)簡單斷面方管——方形方管、矩形方管

(2)復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管

表面處理分類

方管按表面處理分： 熱鍍鋅方管、 電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管

用途分類

方管按用途分類——裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。